磨粒流加工硬質(zhì)合金使用非常遍及，用這種工藝，機(jī)床能夠一起加工一零件上的多個(gè)部位，也能夠一起加工好幾個(gè)零件，難以靈通部位和雜亂內(nèi)通道的加工均能夠高效而經(jīng)濟(jì)地完結(jié)。自動(dòng)化磨粒流體系每天能夠加工數(shù)千件產(chǎn)品，避免了深重而庸俗的手工勞動(dòng)，大幅度的下降了出產(chǎn)所帶來的本錢。

磨粒流加工中磨流介質(zhì)的活動(dòng)性，使其易與任何形狀的被加工外表符合，適用于內(nèi)部的，難于觸及的尖邊和外表，如空間曲面，異型孔，穿插孔小孔，窄槽等零件去毛刺，倒圓和拋光等。

磨粒流加工硬質(zhì)合金去毛刺大多數(shù)都用在以下幾個(gè)方面：

1.零件外表拋光，進(jìn)步外表上的質(zhì)量，下降外表粗糙度。

2.去毛刺和尖邊倒圓。如閥體，閥套相貫孔，齒輪等零件。

3.消除電熱加工（如電火花，電子束，激光加工或滲氮處理后）發(fā)生的再鍍層和熱影響區(qū)，消除電化學(xué)加工外表的晶間腐蝕缺點(diǎn)，鏟除一般機(jī)械切削加工外表的剩余應(yīng)力，改進(jìn)零件外表上的質(zhì)量。

磨粒流加工用的設(shè)備除固定夾具（使夾具與上下介質(zhì)鋼組成加工介質(zhì)往復(fù)活動(dòng)的關(guān)閉空間）外，給介質(zhì)供給必定的擠壓力，使磨流介質(zhì)從一個(gè)介質(zhì)缸擠出，流過固定在夾具內(nèi)的零件加工外表，進(jìn)入另一個(gè)介質(zhì)缸，然后回來以完成加工循環(huán)。

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